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涂层高速钢分切机刀片有哪些性能特点?

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    高速钢分切机刀片的常温硬度为62一70HRC ( 766-1037HV),采用物理气相沉积法(PVD)涂覆2一65m的TiC或TiN涂层后,可使刀具表面层的硬度提高到2000-3200HV (83HRC以上),而硬质合金的硬度为89.5-92.5HRA(约为1350一1730HV ),使刀具表层的耐热性达
到1000℃以上,切削速度。可提高50%一100%,分切机刀片耐用度可提高2一10倍。如果涂层后再刃磨前刀面或后刀面,其刀具耐用度还可提高2倍左右。涂层高速钢分切机刀片的切削力可减小20%一40%,切削热可降低20%,涂层后可减小摩擦和抗磨料磨损与抗粘结磨损。还可以用PCVD涂层工艺,在高速钢分切机刀片表面涂金刚石或CBN。因为PCVD涂层工艺的温度高于PVD、低于CVD,并低于高速钢的回火温度540摄氏度。

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